Ingeniería Industrial
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Browsing Ingeniería Industrial by Author "Acosta Sánchez, Luis Alberto"
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Item Implementación de las 5S para mejorar el orden en la planta de producción Maquiplast SAC, Moche 2023(Universidad Católica de Trujillo. Benedicto XVI, 2024-06-03) Benavides Orbegoso, Alexandra Esthefany; Garcia Ruiz, Nathaly Ysabel; Acosta Sánchez, Luis AlbertoEl presente trabajo de investigación tiene como finalidad implementar las 5s para mejorar el orden en la planta de producción Maquiplast SAC, cuya empresa peruana se especializa en la elaboración de bolsas de plástico para todo tipo de industria, agricultura, comercio, instituciones del estado, desde bolsas de almacigo, bolsas para hielo, bolsas chequeras, bolsas para boutique, bolsas para laboratorio, etc. La investigación por su diseño es experimental propiamente dicho, tiene como enfoque cuantitativo y por su profundidad es prospectivo y longitudinal; dicha pesquisa se caracteriza en la evaluación del impacto de la implementación de las 5s en cada una de sus dimensiones con el objetivo de mejorar el orden en la planta de producción, para ello utilizamos los respectivos indicadores y también los siguientes instrumentos de medición, como son la matriz Eisenhower, grafico de barras, check list, diagrama de dispersión , todo ello para medir el tiempo , la eficacia y el nivel de cumplimiento en base a la aplicación de la metodología 5S en sus distintas dimensiones (clasificación, orden , limpieza, estandarización y disciplina) Respecto a los resultados obtenidos se concluye que hubo una mejora significativa en la implementación de las 5S , ya que se logró la optimización del tiempo donde se ahorró 577.17 hr anuales, disminuyendo también el importe de horas muertas ; por otro lado se llevó a cabo todos los programas establecidos de limpieza y mantenimiento, se realizó y se obtuvo como resultado un 100% lo cual concluimos como un alto nivel de mejora favorable tanto para los trabajadores como para la empresa en general , ya que dio paso a establecer un ambiente laborable optimo en higiene en todas las áreas de la empresa, principalmente en relación al área de extrusión, impresión y sellado.Item Implementación del método de clasificación de inventarios para mejorar la eficiencia del almacén de La Empresa Agromining Parts S.A.C, Trujillo, 2025(Universidad Catolica de Trujillo - Benedicto XVI, 2026-04-08) Lujan Quispe, Maylin Anayeli; Acosta Sánchez, Luis AlbertoLa empresa Agromining Parts S.A.C, es una MYPE dedicada a la venta de repuestos, filtros, lubricantes y maquinaria para los rubros agrícola y minería. El objetivo global de este proyecto fue hallar la influencia de la incorporación del método de clasificación de inventarios en la eficiencia del almacén de la empresa. La investigación fue de enfoque cuantitativo, tipo aplicada y experimental, su población y muestra englobó los 150 productos que tuvo el almacén desde enero a setiembre. Las técnicas para la recolección de información que se usaron fueron las hojas de verificación y encuesta, los instrumentos que se usaron fueron las hojas de verificación y el cuestionario antes y después de la implementación. Primeramente, se diagnosticó los problemas usando la técnica de Ishikawa y el Diagrama de Pareto, donde nos arrojó que el 87.50% de problemas estaban en el área de inventarios, ventas y compras, identificando la falta de organización de los productos, falta de señalización en los estantes, demoras en el tiempo de preparación de pedido (picking), productos sin rotación o capital inmovilizado y bajo nivel de servicio en base al cumplimiento completo o parcial de los pedidos entregados a los clientes. A ello, se implementó la metodología de clasificación de inventarios ABC, donde se obtuvieron los siguientes resultados: se organizaron los productos según su nivel de participación dentro del almacén, donde la categoría A el 84.79% del movimiento del inventario representó el 30.67% de productos, en la categoría B el 10.05% del movimiento del inventario representó el 24% de productos y por último la categoría C el 5.16% del movimiento de inventario representó el 45.33 % de productos. La eficiencia se midió en base a los indicadores descritos anteriormente, determinado que el tiempo promedio de picking o preparación de pedidos mejoró en un 25% pasando de 7.10 min antes de la implementación a 5.32 min después. El capital inmovilizado o producto sin rotación mejoró en un 13% pasando de s/12 470.87 a s/10 829.86 de capital invertido. Y el nivel de servicio tuvo un ligero incremento del 79% al 83%, pero no tuvo mejora estadísticamente significativa debido a factores operativos, tiempo y metodológicos. Por consiente, dos de sus tres indicadores que engloba la eficiencia del almacén tuvieron un incremento notable, entonces se concluyó que la implementación metodología ABC si ayuda a mejorar la eficiencia del almacén de la empresa.