Ingeniería Industrial

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Aplicación de la metodología 5s para reducir tiempo de despacho de productos terminados en Almacén Eko De Los Andes S.A.C., Trujillo, Región La Libertad, 2021
(Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI, 2022) Arteaga Bustamante, Kely Maribel; Cotrina Flores, Mercy Lileth; Bravo Asanza, Estuardo
La presente investigación tiene como objetivo aplicar la metodología 5S, para obtener mejoras en el proceso de despacho de productos terminados en el almacén de Eko De Los Andes S.A.C., Trujillo, Región La Libertad, 2021. Para ello utilizo una metodología aplicada con un diseño cuasiexperimental. Del otro lado, se evidencia el estado inicial de implementación de 5S es de 28%, y se logra llevar ese nivel de cumplimiento a 74%, lo cual representa una mejora de 46% en el periodo de seguimiento con la aplicación de la metodología de la 5S. Además, mejoró el cumplimiento de la programación de despachos de productos, llevando de un nivel de 82.30% a 88.66%; existe una diferencia significativa entre el nivel de despachos realizados a tiempo, antes (80.48%) y después (86.79%) de la implementación de 5S y, por último, existe una diferencia significativa entre el tiempo promedio de despacho antes (18.95 minutos) y después (12.69 minutos) de la implementación de 5S. En definitiva, la aplicación de la metodología 5S trajo cambios relevantes en los tiempos de entrega de los productos en pro de satisfacer las necesidades o requerimientos del cliente.
Aplicación de la metodología del ciclo de Deming para mejorar la calidad de servicio al cliente en Grupo Palermo SRL, 2022
(Universidad Católica de Trujillo - Benedicto XVI, 2024-08-02) Arana Reyes, Sandra Talia; Rodríguez Flores, Andy Edinson; Orihuela Milla, Silvia Mary
El objetivo del estudio comprendió en analizar el impacto de la implementación del ciclo de Deming en la calidad del servicio en Grupo Palermo S.R.L. Inicialmente de naturaleza descriptiva, el enfoque se orientó hacia un diseño preexperimental debido a su aplicación práctica. Se identificaron varias causas raíz, destacando la falta de capacitación y problemas de higiene, priorizando algunas de ellas mediante el diagrama de Pareto. La implementación del ciclo Deming incluyó cuatro etapas: Planificar, Hacer, Verificar y Actuar, con el objetivo de reducir las pérdidas. El impacto en la calidad del servicio fue considerable, revelando una drástica mejora en la calidad del servicio luego de la intervención del ciclo Deming, con el nivel bajo de calidad reducido a cero participantes y un aumento en el nivel medio, mientras que el nivel alto experimentó un notable incremento de clientes satisfechos. Estos factores combinados resultaron en una reducción significativa de las pérdidas, respaldada por pruebas estadísticas que demostraron una mejora considerable. Además, se realizó una evaluación económica que arrojó resultados positivos, confirmando la viabilidad y efectividad de la propuesta.
Aplicación de la planeación agregada para reducir costos en la fabricación de calzados de la empresa Giovanna S.A.C.
(Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI, 2021) Calampa Chávez, Jhordi; Alcalde Chapa, Diego Salvador; Saldaña Milla, Fernando Arístides
El objetivo de este trabajo de investigación fue el de aplicar la planeación agregada para la reducción de costos en la fabricación de calzados. Por esa razón se analizó la capacidad de producción, la proyección de producción, el costo de materiales de fabricación y el costo de por área de fabricación; para lo cual se utilizó la teoría de planeamiento estratégico y sus estrategias, las que involucran variables: manejo de inventarios, tasas de producción, niveles de mano de obra, capacidad, entre otras, que se hacen con la finalidad de obtener la mejor combinación posible que permita el cumplimiento del objetivo lograr la reducción de Costos, para el periodo diciembre 2019, enero y febrero 2020; obteniendo como resultado proyectado obtenido un costo de S/. 95.00 por docena de zapatos producidos y un costo unitario de S/. 7.92 por par de zapato, el resultado real obtenido en el costo de materiales por docena S/. 85.96 y el costo unitario por par de zapato es S/. 7.13; la planeación agregada permitió lograr una aproximación del 90% en la cantidad fabricada de zapatos real con respecto a la proyectada.
Aplicación de la planificación de requerimientos de material (MRP) para incrementar la rentabilidad en el área de producción de la empresa Marrey E.I.R.L., 2021
(Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI, 2021) Lucas, García López; Josué Leoncio, Serna Mauricio; Orihuela Milla, Silvia
El objeto de esta tesis es incrementar la rentabilidad del área de producción mediante la aplicación de la planificación de requerimientos de material en la empresa Marrey E.I.R.L, que es una institución dedicada a la producción de paletas; el estudio se realizó en el área de producción y se inició con el diagnóstico de la situación actual, donde se determinaron las causas que inciden en una baja rentabilidad. La hipótesis planteada fue: la aplicación de la Planificación de Requerimientos de Material (MRP), incrementa la rentabilidad en el área de producción de la empresa Marrey, para lo cual se utilizó el diseño pre-experimental: y se usaron como instrumentos principales el cuestionario y la hoja de registro de producción. Luego se desarrolló la metodología del RPM, que consistió en elaborar previamente el Programa Maestro de Producción (previa determinación de la demanda), la lista de inventario (BOM) y el registro de inventario. Luego de tener los cálculos respectivos se usó el SPSS para evaluar las hipótesis, aplicando t-student y la prueba Z de wilcoxon, previamente se aplicó la prueba de normalidad de Shapiro Wilk (por ser las muestras menores a 50). Los resultados contrastados permitieron concluir que la aplicación de la Planificación de Requerimientos de Material (MRP), incrementa la rentabilidad en el área de producción de la empresa Marrey E.I.R.L., 2020.
Aplicación de las 5’s para incrementar la productividad en una empresa del sector metal – mecánico en La Libertad-2018
(Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI, 2019) Espinola Méndez, Mari Elina; Vargas Pajuelo, Sheyla Estefany; Acosta Sanchez, Luis
La investigación titulada “Aplicación de las 5’s para incrementar la productividad en una empresa del sector metal – mecánico en la libertad-2018 ”, tuvo como propósito principal, constatar como la aplicación de las 5S incrementa la productividad del almacén de la empresa metal mecánica MASERG SAC. Se considero un diseño cuasi-experimental del tipo aplicada. La población de esta investigación está conformada por la cantidad despachada del almacén de la empresa metal mecánica MASERG SAC , por espacio de 30 días calendario. La muestra examinada es semejante a la población, las técnicas de recolección utilizadas fueron: el formato de check list y la observación directa que fueron utilizadas para medir el nivel 5s pre y post de la aplicación de las 5S en el almacén de la empresa metal mecánica MASERG SAC. La información recolectada fue examinada a través del paquete estadístico SPSS versión 25, con lo cual se efectuó la contrastación de las hipótesis . Esta investigación concluye que la aplicación de las 5s incrementa la productividad del almacén de la empresa metal mecánica MASERG SAC en un 17%, de la eficacia incrementa en 8% mientras que la eficiencia en un 11%.
Aplicación de un programa de control de incidentes para reducir la tasa de accidentabilidad en la empresa consorcio e inversiones Carrión – Trujillo 2018
(Universidad Católica de Trujillo Benedcito XVI, 2019) Araujo García, Carlos Eduardo; Flores Guarniz, Jhony Alexis; Gonzales Valdivia, Janet
El objetivo de esta investigación fue implementar un Programa de Control de Incidentes para Reducir la Tasa de Accidentabilidad en la Empresa consorcio e inversiones Carrión Trujillo 2018, empresa dedicada al reciclaje de plástico y transformación en hojuelas, el programa fue aplicado netamente al área de producción la cual tenía un alto índice de accidentabilidad. La implementación consistió inicialmente en hacer un DIAGNÓSTICO SITUACIONAL de la empresa para identificar faltas y fallas en el cumplimiento de la Ley 29783 y el DS 005 – 2012 TR, luego se realizó una actualización del IPERC BASE y MAPA DE RIESGOS en base a los formatos referenciales de la RM 050 – 2013 TR, como paso siguiente se calcularon los índices de accidentabilidad en base a los incidentes realizados semestralmente. A continuación se elaboraron herramientas proactivas de gestión de SSO como el VEO de producción que realiza un seguimiento idóneo a los PETS de producción y el RIAC el cual es un documento que realiza el seguimiento a los actos y condiciones subestándar, con la data obtenida de los actos subestándar de un mes podíamos realizar capacitaciones y sensibilizaciones al mes siguiente con el objetivo de corregir esas malas prácticas y con la data de condiciones realizar la mejora de esas condiciones subestándar. De igual manera se realizó una correcta investigación de accidentes aplicando el método de causalidad de perdidas con el soporte de la tabla scat, con la finalidad de plantear medidas preventivas y correctivas a las causas de los accidentes. Una vez obtenida la base de datos en el Pre Prueba y Post Prueba se aplicaron correspondientemente las pruebas estadísticas de distribución normal a los cuatro primeros objetivos y la prueba T student al quinto objetivo con la finalidad de medir el nivel de significancia con respecto al proyecto de investigación. En conclusión, los resultados demostraron que aplicando el Programa de Control de Accidentes, mejoró el Diagnóstico situacional de le empresa en tema de SSO ya que en el Pre Prueba se obtuvo un valor de 30% de cumplimiento y en el Post Prueba un 80% con lo que la prueba estadística arrojó un valor de 4.932 y un nivel de significancia de 0.000 menor al 5% (p<0.05), de igual manera la aplicación del programa mejoró la identificación de Peligros y Riesgos como queda demostrado en los datos obtenidos en el Pre Prueba y Post Prueba, 33,33 % y 93,33% correspondientemente, con valor Z = 6.750 y un nivel de significancia de 0.000, con la aplicación del programa también se logró disminuir los accidentes e incidentes en el Pre Prueba arrojaba un valor de 21 accidentes y 187 incidentes, obteniéndose un Z = 1.967 y un nivel de significancia de 0.025 menor al 5% (p<0.05), la implementación del VEO también demostró la viabilidad del programa al obtener en el Pre Prueba un valor promedio de 0 % del cumplimiento de los PETS frente a un Post Prueba de 74% del cumplimiento de PETS, y finalmente la implementación del RIAC logró disminuir los actos subestándar los cuales en el Pre Prueba fueron en promedio de 25.5 actos subestándar realizados mensualmente y en el Post Prueba de 16,0 actos subestándar al mes con una prueba T = 6.605 y un nivel de significancia de 0.000, de igual manera redujo las condiciones subestándar debido al levantamiento de las observaciones, los valores obtenidos en el Pre Prueba y Post Prueba fueron 5.7 y 4.0 correspondientemente y un valor T = 7.606 y un nivel de significancia de 0.000. Finalmente quedó demostrado que el Programa de Control de Incidentes redujo el índice de incidentabilidad y por ende también redujo la tasa de accidentabilidad, creando un mejor clima de trabajo y una cultura en temas de SSO.
Aplicación del balance de línea para incrementar la productividad de la línea de producción de espárrago verde en la asociación agrícola Compositan Alto – La Libertad 2020
(Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI, 2020) Angulo Torres, José Abelardo; Jimenez Arevalo, Juan Eney; Orihuela Milla, Silvia Mary
La presente investigación tuvo como propósito aplicar el Balance de Línea para incrementar la productividad de la línea de producción de espárrago verde en La Asociación Agrícola Compositan Alto – La Libertad 2020, dedicada a la exportación del espárrago verde, la cual cuenta con siete áreas de trabajo y con cuarenta trabajadores. Se llevó a cabo un diagnóstico de todo el proceso productivo, con la intención de encontrar y determinar la producción, tomando en cuenta la situación actual, teniendo así un promedio de cuatrocientos veinte cajas por turno. Luego, al subir la campaña se necesitó incrementar la producción a seiscientas cajas por turno, así que el problema surgió en calcular cuántos trabajadores se necesitarían para llegar a cubrir dicha demanda; para ello, se tuvo que balancear la línea de producción y poder equilibrar la carga laboral y aumentar la productividad. Es asi, que el diagnóstico empezó con el diagrama de flujo, diagrama de operaciones y análisis del proceso para conocer el recorrido de cada estación y con el estudio de tiempos obtener los registros de cada actividad del personal, encontrando que en el área de empaque se debe hacer una mejora para disminuir tiempos muertos; con la nueva producción se vuelve a realizar el balancear la línea, determinando cuántos trabajadores y en que estaciones deberían ingresar. El diseño de la investigación fue de un pre y post prueba realizada en campo, basado en una investigación de tipo aplicada con una población objeto de estudio de 40 trabajadores y una muestra de 15 trabajadores. Entre los resultados se destaca que hubo un aumento de producción a 601 cajas/turno, con una productividad de la línea de producción de 11 a 13 cajas/persona, disminuyendo el tiempo muerto de 66.07 % a 33.93% y llegando a balancear la línea de producción con el aumento de trabajadores de 40 a 48 con una eficiencia del 95%.
Caracterización de los factores de riesgo disergonomicos que puedan originar enfermedades musculoesqueléticas en los trabajadores de la empresa de calzado amiguitos Trujillo – Perú - 2017
(Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI, 2018) Malca Ñique, Carlos Jaime; Nieves Joaquin, Fanny Judith; Saldaña Milla, Fernando Aristides
El presente trabajo de tesis, tiene como propósito llevar a cabo una caracterización de los factores de riesgo disergonómico que pueden originar enfermedades musculo esqueléticas en la empresa de calzados Amiguitos, requiriéndose para ello, elaborar un diagnóstico situacional de los factores de riesgo disergonómico usando la Resolución 375-2008-TR y el Método RULA y REBA, identificar las zonas a controlar por trabajador, determinar las potenciales enfermedades musculo esqueléticas generadas por los factores de riesgo disergonómico y conocer y jerarquizar los problemas de salud que manifiesten los trabajadores de la empresa Calzados Amiguitos. La población estuvo compuesta por diecisiete (17) trabajadores de los cuales once (11) vienen laborando en el taller de fabricación realizando los trabajos de alistado, perfilado, pegado, rematado, armado y cortado, por lo que la muestra estuvo conformada por la totalidad de los trabajadores que laboran en el taller de la empresas (11). Se recurrió a información bibliográfica procedente de la Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”, RM 375 2008 TR Disergonómico, así como también investigaciones realizadas en las diferentes instituciones como lo son las universidades, complementándose con el apoyo de información virtual encontrada en internet. Se programaron reuniones de trabajo con el gerente y los trabajadores de la empresa Calzados Amiguitos para poder recoger información que permita desarrollar los objetivos trazados ya sea, recopilándose información técnica y estadística del desarrollo de las actividades en el taller de confección de calzados. La información recabada, luego del llenado de la ficha de Informe Basal de Estudio Ergonómico, fue empleada para realizar un diagnóstico en los trabajadores evaluados mediante tablas y gráficos. De acuerdo a las características observadas del trabajo que realizan los operarios, se decidió que fueran evaluados por el método RULA y REBA, debido a que se realizan trabajos en Posturas de Sentado. Esto permitirá una evaluación más detallada de las diferentes partes del cuerpo que se encuentran expuestas en cada trabajo realizado por los operarios de la empresa de calzados. Finalmente se demostró que existen posturas con niveles de riesgo Importantes e intolerables que pueden causar enfermedades musculo esqueléticas en los trabajadores, por lo que es necesario se adopten nuevos métodos de trabajo que garanticen el cuidado de la salud de los operarios, lo que hará que se puedan desenvolver de manera óptima en sus labores. El cuidado de la salud del trabajador es una obligación del operario pero también lo es del empleador, quien tiene el deber de brindar un espacio de trabajo acogedor, que permita el desarrollo de labores sin realizar más fuerzo del debido y del señalado en los procedimientos. Es por ello la importancia de realizar trabajos de este tipo, en los que se ven involucrado el capital humano y el espacio de trabajo, y las acciones que se toman para protegerlo. La gran parte de los Trastornos musculo esqueléticas relacionados con el ámbito laboral se desarrollan a lo largo del tiempo. Principalmente los factores de riesgo causantes de la aparición de los TME como son: Posturas forzadas, esfuerzo de manos y muñecas, Manipulación manual de cargas y Movimientos repetitivos .Por ello es importante brindar información a los trabajadores sobre las lesiones relacionadas con la ergonomía, la sintomatologías y causas típicas para evitar que dichas lesiones se desarrollen.
Desarrollo de un prototipo de aplicación móvil en Appsheet para la gestión de inventarios en mypes, en Trujillo, 2025
(Universidad Católica de Trujillo - Benedicto XVI, 2025-12-22) Orbegoso Esquivel, Luis Fernando; Orihuela Milla Silvia Mary
La presente investigación abordó la problemática de la gestión de inventarios en las micro y pequeñas empresas (MYPES), un sector que en el Perú representa más del 99% del total de las empresas, pero que en su mayoría aún depende de procesos manuales o del uso limitado de hojas de cálculo como Excel o Google Sheets, lo que genera errores frecuentes, pérdida de información y baja eficiencia operativa. Para abordar este problema el objetivo general fue diseñar y evaluar una aplicación móvil en AppSheet para la gestión de inventarios en MYPES de Trujillo, con el propósito de minimizar errores, reduciendo las perdidas por deterioro u obsolescencia y mejorando la exactitud de la información disponible para la toma de decisiones.El estudio se llevó a cabo empleando una metodología cuantitativa, con un enfoque aplicado y un diseño preexperimental, utilizando datos simulados. Se emplearon como instrumentos la lista de verificación técnica, la ficha de control de errores y tiempos, y un cuestionario de usabilidad basado en escala Likert. El manual del usuario sirvió como soporte operativo para validar la funcionalidad, automatización y usabilidad del prototipo.Los resultados evidenciaron que el tiempo promedio de registro se redujo en un 59% al utilizar el prototipo respecto al método manual, mientras que los errores en el inventario disminuyeron en un 44%, lo que confirma mejoras en eficiencia y precisión. Asimismo, el prototipo obtuvo un nivel de cumplimiento del 83.7% y un promedio de aceptación de 4.0/5 basado en la escala de Likert. En conclusión: el desarrollo del prototipo de AppSheet y el manual de uso demostró ser una alternativa tecnológica viable y eficiente para optimizar la gestión de inventarios en MYPES de Trujillo
“Ergonomía y la productividad del proceso de producción de espárrago verde fresco en la Empresa Asociación Agrícola Compositán Alto, Trujillo-2023”
(Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI. Fondo Editorial, 2023-11-21) Ticlia Santos, Leidy Lisbeth; Zurita Palomino, Beatriz Iriana; Bravo Asanza, Estuardo; -
El presente trabajo de investigación tiene como finalidad hallar si hay relación entre la ergonomía y la productividad del proceso de esparrago verde fresco en la Empresa Compositan - Alto- Trujillo 2023.
Evaluación de los principales riesgos laborales y su impacto en la seguridad de los trabajadores en una obra de construcción, Víctor Raúl La Libertad 2025
(Universidad Católica de Trujillo - Benedicto XVI, 2025-12-22) Cruzado Mercedes, Jamil Frey; Orihuela Milla, Silvia Mary
La presente investigación tuvo como objetivo evaluar los principales riesgos laborales y su impacto en la seguridad de los trabajadores en la obra de construcción “Víctor Raúl – La Libertad 2025”. El estudio se desarrolló bajo un enfoque cuantitativo, de tipo aplicado, con un nivel descriptivo–correlacional y un diseño no experimental de corte transversal. La población estuvo conformada por 74 trabajadores, quienes constituyeron también la muestra mediante un muestreo censal. Para la recolección de datos se emplearon dos instrumentos validados por juicio de expertos: un cuestionario estructurado para medir la variable seguridad y una matriz IPERC para identificar y valorar los riesgos laborales presentes en la obra. Los resultados mostraron que los riesgos físicos, ergonómicos y mecánicos se presentan con mayor frecuencia e intensidad, generando niveles de exposición moderados y altos en diferentes actividades constructivas. Asimismo, se evidenció una relación significativa entre la presencia de riesgos laborales y el nivel de seguridad reportado por los trabajadores, confirmando la hipótesis planteada. En conclusión, la evaluación permitió identificar los riesgos más críticos y determinar su influencia directa en la seguridad de los trabajadores, aportando información relevante para fortalecer la gestión preventiva y orientar la implementación de medidas de control efectivas en obras de construcción.Los hallazgos mostraron que los peligros más comunes eran de naturaleza ergonómica y física, principalmente relacionados con posturas inadecuadas, el manejo manual de cargas y la exposición prolongada a ruidos y vibraciones. También se logró encontrar una relación muy directa entre la existencia de los riesgos laborales y la ocurrencia de incidentes y accidentes menores en la obra, lo que indica cómo las condiciones laborales afectan directamente la seguridad de los trabajadores
Impacto de la implementación de un sistema de inocuidad alimentaria en la productividad de la línea de producción de yogurt en la empresa de lácteos “la ponchosita” s.a.c
(Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI, 2021) Gallardo Carranza, Alexander; Orihuela Milla, Silvia Mary
El objetivo de este proyecto fue evaluar el Impacto de la implementación de un sistema de inocuidad alimentaria en la productividad de la línea de producción de yogurt en la empresa de lácteos la Ponchosita S.A.C., la empresa está dedicada a la fabricación de productos lácteos entre los cuales están la fabricación de quesos, yogurts y manjar blanco, la empresa está ubicada en el departamento de Lima provincia de Canta. La investigación está en función a la fabricación de yogurt, la cual tenía una producción de 20 litros de yogurt envasados en botellas de tereftalato de polietileno (PET), en la empresa trabajan solo dos personas, se tenía una pérdida de más de un litro de leche en la fabricación antes mencionada, debido a la nueva demanda de producto es decir al requerimiento de 200 litros de yogurt se tuvo que aplicar un sistema de inocuidad alimentaria que asegure la calidad y minimice las pérdidas, la cual incluye una implementación inicial de Buenas Prácticas Manufactura (BPM), Análisis de Peligros y de Puntos Críticos de Control (HACCP). El desarrollo de la tesis se conformó de tres fases, la primera fase fue la evaluación o diagnóstico inicial para saber el estado en el que se encontraba la empresa frente al cumplimiento de los lineamientos de HACCP, la segunda fase fue la implementación de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) que incluyó: implementación de procedimientos operativos estandarizados de sanitización (POES), procedimientos operativos estandarizados (POE), mejoramiento de instalaciones, higiene personal, disposición de residuos, control de plagas, gestión de reclamos; también se implementa el sistema de Análisis de Riesgos y de Puntos Críticos de Control (HACCP) que incluyó: elaboración de diagramas de flujo, descripción de producto, análisis de peligros y riesgos para la materia prima, insumos y procesos, establecer los límites críticos y controlarlos; la tercera fase fue la evaluación para lo cual se aplicó la prueba de hipótesis usando las pruebas distribución normal estándar y distribución T student. Después de realizar la implementación los resultados fueron, al implementar el Sistema de Inocuidad Alimentaria incrementó la productividad de un 1.11 en la pre prueba, es decir por cada 1 nuevo sol utilizado se tendrá una utilidad de 11 céntimos, en la post prueba hasta un 1.25 lo cual indica que por cada 1 nuevo sol utilizado se tendrá una utilidad de 25 céntimos; de igual forma mejora el cumplimiento de los lineamientos de HACCP siendo que en la pre prueba tenemos un 18.4% y en la post prueba de 89.5%; Palabras claves: Diagnostico, implementación y evaluación. finalmente minimizar las mermas de tal manera que desde una pérdida de 1.19 litros por cada 20 litros de materia prima procesada, se redujo a 0.5 litros, evidenciándose el incremento de la productividad de la producción de yogurt en la empresa “La Ponchosita S.A.C.
Implementación de la 5s para mejorar el desarrollo de la productividad de la empresa Ragil Ghoper, La Libertad – 2024
(Universidad Católica de Trujillo - Benedicto XVI, 2025-12-22) Obeso Zabaleta Carlos Alberto; Paico Esquivel Julia Victoria; Ávalos Capristán Carlos Cesar
La investigación analiza la productividad de la empresa Confecciones Ragil Ghopper EIRL durante dos periodos de evaluación en noviembre de 2023, los indicadores clave de productividad mostraban deficiencias en la eficacia y eficiencia del proceso productivo, con valores que oscilaban entre el 23.9% y el 36.3%. Estos resultados reflejaban dificultades para cumplir con las metas de producción y aprovechar los recursos de manera óptima, en el segundo periodo, la empresa mostró una notable mejora, con una productividad que varió entre el 46.0% y el 59.8%, esta evolución positiva sugiere que la empresa implementó ajustes operativos y mejoras en sus procesos, lo que resultó en un uso más eficiente de los recursos y un mayor cumplimiento de los objetivos de producción. Las sugerencias derivadas del análisis incluyen la optimización continua de los procesos productivos, la capacitación del personal, la inversión en tecnología, el mantenimiento preventivo de maquinaria, y un mejor sistema de planificación de la producción, se propone un monitoreo constante de los indicadores clave de desempeño y la creación de una cultura de mejora continua para fomentar la innovación dentro de la empresa. En conclusión, la investigación destaca la capacidad de Confecciones Ragil Ghopper EIRL para adaptarse y mejorar su productividad a lo largo del tiempo, sugiriendo un futuro prometedor si continúa optimizando sus operaciones y recursos.
Implementación de la metodología 5S para aumentar la productividad en el almacén de la Municipalidad de Poroto, La Libertad, 2023
(Universidad Católica de Trujillo - Benedicto XVI, 2024-12-14) Mendieta Cortez, Iván Denis; Nolasco Julián, Lesly Gianina; Bravo Asanza, Estuardo
Para el presente estudio se estableció por objetivo general implementar la metodología 5S para incrementar la productividad en el almacén de la Municipalidad de Poroto, La Libertad, 2023. Por lo cual, se aplicó cierto enfoque cuantitativo, tipo de investigación aplicada-correlacional y diseño cuasiexperimental, teniendo como muestra todos los requerimientos que realizan diariamente las diferentes áreas de la municipalidad. Asimismo, para la recolección de la data se utilizó una ficha de observación, Check List, cuestionario y técnicas de análisis documental, para la posterior implementación de la metodología y evaluación de la productividad mediante un pre y post test. Ante ello, se obtuvo por resultados una mejora de la clasificación de los materiales de 67% a 94%, del orden de materiales de 54% a 93%, de la limpieza de 21% a 100%, de la estandarización de 50% a 100% y de la disciplina de 58% a 96% influyendo considerablemente en el aumento de la productividad en un 46% Concluyendo de esa forma, que la implementación de la metodología 5S incrementa la productividad del almacén en la Municipalidad, dado que existe una correlación significativa de (ρ = 0.890, p < 0.001) entre las variables estudiadas.
Implementación de la metodología 5S para mejorar la productividad en el área de almacén de la ferretería “Comercializadora & Servicio F. Alonzo S.A.C
(Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI. Fondo Editorial, 2023-07-26) Chumán Rodríguez, Manuel Felipe; Tinedo León, Omareth Henry; Saldaña Milla, Fernando Arístides; -
La presente tesis “Implementación de la metodología 5s para mejorar la productividad en el área de almacén de la ferretería Comercializadora & servicio F. Alonzo S.A.C.”. Es de enfoque cuantitativo, cuyo objetivo es determinar que existe una relación entre la productividad y la metodología 5S. Se utilizan fundamentos de los autores: Alva, Carrasco, Borja, Carro, entre otros. Los resultados del estudio indicaron una diferencia estadísticamente significativa en la precisión de encontrar productos antes y después de la implementación. Esto se traduce en que la implementación de esta metodología permitió organizar los productos utilizando una lógica que disminuyó el tiempo muerto correspondiente a la búsqueda. Además, se logró una diferencia estadísticamente significativa en la precisión de stock, lo que indica que las actividades realizadas durante la implementación permitieron mejorar los flujos de trabajo y, por tanto, disminuir la cantidad de errores o retrabajos como la discrepancia entre stock físico y cantidades en el sistema. Se encontró una diferencia estadísticamente significativa en la eficiencia del área de almacén antes y después de la implementación. La organización del área producto de las técnicas de la herramienta permitió un flujo de trabajo más simple y, por tanto, un menor tiempo para ejecutar la tarea. También se logró una diferencia estadísticamente significativa en la eficacia del área de almacén antes y después de la implementación de las 5S. El incremento en el nivel de estandarización de lastareas permitió una vigilancia permanente y efectiva de los niveles de stock, lo que aumentó la probabilidad de entregar pedidos completos. Finalmente, se encontró una diferencia estadísticamente significativa en la productividad del área de almacén antes y después.
Implementación de la metodología 5S para mejorar la productividad en el área de almacén de la ferretería “Comercializadora & Servicio F. Alonzo S.A.C”.
(Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI. Fondo Editorial, 2023-10-11) Chumán Rodríguez, Manuel Felipe,; Tinedo León, Omareth Henry; Saldaña Milla, Fernando Arístides; -
La presente tesis “Implementación de la metodología 5s para mejorar la productividad en el área de almacén de la ferretería Comercializadora & servicio F. Alonzo S.A.C.”. Es de enfoque cuantitativo, cuyo objetivo es determinar que existe una relación entre la productividad y la metodología 5S. Se utilizan fundamentos de los autores: Alva, Carrasco, Borja, Carro, entre otros. Los resultados del estudio indicaron una diferencia estadísticamente significativa en la precisión de encontrar productos antes y después de la implementación. Esto se traduce en que la implementación de esta metodología permitió organizar los productos utilizando una lógica que disminuyó el tiempo muerto correspondiente a la búsqueda. Además, se logró una diferencia estadísticamente significativa en la precisión de stock, lo que indica que las actividades realizadas durante la implementación permitieron mejorar los flujos de trabajo y, por tanto, disminuir la cantidad de errores o retrabajos como la discrepancia entre stock físico y cantidades en el sistema. Se encontró una diferencia estadísticamente significativa en la eficiencia del área de almacén antes y después de la implementación. La organización del área producto de las técnicas de la herramienta permitió un flujo de trabajo más simple y, por tanto, un menor tiempo para ejecutar la tarea. También se logró una diferencia estadísticamente significativa en la eficacia del área de almacén antes y después de la implementación de las 5S. El incremento en el nivel de estandarización de las tareas permitió una vigilancia permanente y efectiva de los niveles de stock, lo que aumentó la probabilidad de entregar pedidos completos. Finalmente, se encontró una diferencia estadísticamente significativa en la productividad del área de almacén antes y después.
Implementación de la metodología 5´s para disminuir los desperdicios en la línea de producción en una empresa informal de fabricación de calzado
(Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI, 2019) Azabache Castro, Juanita Marianela; Saldaña Lizarbe, Jenifer Elizabet; Saldaña Milla, Fernando Aristides
El objetivo primordial de esta investigación es diseñar e implementar la metodología ¨5S¨ en el área de producción de una empresa informal de calzado. En esta compañía se ha detectado carencias de producto de limpieza, carencias de seguridad en el puesto de trabajo y personal no motivado. En principio se realizó un diagnóstico de la situación actual de la empresa con la finalidad de verificar el desempeño de la empresa con sus propias dificultades, además se aplicó una lista de chequeo para cada 5” S” donde había inadecuadas herramientas de trabajo y desperdicios. Esta metodología tiene 5 etapas y solo en la primera se clasificaron las herramientas. Las herramientas inadecuadas son eliminadas con el uso de las tarjetas rojas y fueron organizados de acuerdo con su función en la empresa. A continuación, se desarrolló un cronograma para cada trabajador con la finalidad de hacer una función más interesante y eficiente en la empresa. En la cuarta etapa (estandarización), el gerente realiza un control visual en una manera o función específica, registrando cualquier información de acuerdo con las fases previas. Finalmente, se realizó una verificación en el área de control con el objetivo de mejorar las condiciones ambientales en la institución Antes del estudio, la empresa demostró un orden defectuoso (x = 0.6). mala limpieza y clasificación (x = 1.2) y una estandarización y disciplina promedio (x = 1.6). Después de la aplicación de las 5S, la empresa mejoró en orden, limpieza, estandarización y clasificación, en las cuales muestra un valor promedio (x = 2.4) y un nivel casi bueno en disciplina (x =0 2.6).Tomando en cuenta la real diferencia entre las 5 S antes y después de aplicarlas, el mejoramiento fue mayor en el orden (1.8), luego en la clasificación (1.4), 0,6 limpieza (1.2), estandarización (0.8) y disciplina (0.6) respectivamente.
Implementación de las 5S para mejorar el orden en la planta de producción Maquiplast SAC, Moche 2023
(Universidad Católica de Trujillo. Benedicto XVI, 2024-06-03) Benavides Orbegoso, Alexandra Esthefany; Garcia Ruiz, Nathaly Ysabel; Acosta Sánchez, Luis Alberto
El presente trabajo de investigación tiene como finalidad implementar las 5s para mejorar el orden en la planta de producción Maquiplast SAC, cuya empresa peruana se especializa en la elaboración de bolsas de plástico para todo tipo de industria, agricultura, comercio, instituciones del estado, desde bolsas de almacigo, bolsas para hielo, bolsas chequeras, bolsas para boutique, bolsas para laboratorio, etc. La investigación por su diseño es experimental propiamente dicho, tiene como enfoque cuantitativo y por su profundidad es prospectivo y longitudinal; dicha pesquisa se caracteriza en la evaluación del impacto de la implementación de las 5s en cada una de sus dimensiones con el objetivo de mejorar el orden en la planta de producción, para ello utilizamos los respectivos indicadores y también los siguientes instrumentos de medición, como son la matriz Eisenhower, grafico de barras, check list, diagrama de dispersión , todo ello para medir el tiempo , la eficacia y el nivel de cumplimiento en base a la aplicación de la metodología 5S en sus distintas dimensiones (clasificación, orden , limpieza, estandarización y disciplina) Respecto a los resultados obtenidos se concluye que hubo una mejora significativa en la implementación de las 5S , ya que se logró la optimización del tiempo donde se ahorró 577.17 hr anuales, disminuyendo también el importe de horas muertas ; por otro lado se llevó a cabo todos los programas establecidos de limpieza y mantenimiento, se realizó y se obtuvo como resultado un 100% lo cual concluimos como un alto nivel de mejora favorable tanto para los trabajadores como para la empresa en general , ya que dio paso a establecer un ambiente laborable optimo en higiene en todas las áreas de la empresa, principalmente en relación al área de extrusión, impresión y sellado.
Implementación de mejora del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para reducir el nivel de accidentes laborales en el área de producción de una empresa agroindustrial – La Libertad, 2018
(Universidad Católica de Trujillo Benedicto XVI, 2019) Chunga Barrios, Miguel Enrique; Saldaña Milla, Fernando Aristides
En este mundo empresarial tan competitivo toda empresa debe contar con un adecuado sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual permita un óptimo control de la seguridad en todos sus procesos salvaguardando la integridad de la salud de sus trabajadores, favoreciendo al mejor desempeño de los trabajadores dentro del área de trabajo. La presente investigación plantea una Implementación de Mejora de un sistema de Gestión y Salud en el Trabajo en el área de producción en una empresa agroindustrial, Trujillo 2018, todo ello basándose en la Ley 29783. La cual se desarrolló con toda la población que correspondiente a un total de 400 trabajadores en el área de producción, haciendo uso de un diseño pre experimental, para lo cual se administró un pre-test y post-test lo que permitió establecer un porcentaje el cual determina el incremento de efectividad. El nivel de significancia del Diagnóstico Situacional pre-test y post-test se midió mediante los procedimientos de la T-Student, lo cual acepta las hipótesis planteadas, las cuales se encuentran descritas mediante la media, desviación estándar e intervalo de confianza al 95%, y nivel de significancia, es así que las conclusiones determinan por medio de las tablas que en el pre-test se obtuvo un promedio de 50% de cumplimiento, en el post-test un promedio de 100% de cumplimiento, corroborándose en la prueba estadística T-Student un valor de t = 4.78 con nivel de significancia p = 0.002. Analizando los lineamientos se pudo determinar que en el Compromiso e Involucramiento se obtuvo un valor de t = 9.70 con nivel de significancia p = 0.010, en la política de Seguridad y Salud en Trabajo se obtuvo un valor t = 9.50 con nivel de significancia 0.011, en el lineamiento Planificación se obtuvo un nivel t = 42.00 con un nivel se significancia p = 0.001, en Implementación y Operación se obtuvo un t = 19.75 con un nivel de significancia p = 0.003, en Evaluación Normativa se obtuvo t = 50.00 con un nivel de significancia p = 0.000, en Verificación se obtuvo t = 53.50 con un nivel de significancia p = 0.000, en control de información y Documentos se obtuvo t = 4.55 con un nivel de significancia p = 0.045, en revisión por la dirección se obtuvo t = 5.26 con un nivel de significancia p = 0.034, lo cual demuestra que luego de Implementar la Mejora de Sistema de GSST demuestra su efectividad en la comprobación de prueba de Hipótesis.
Implementación de un sistema de gestión de inventarios para reducir costos logísticos de una empresa de productos de limpieza, Trujillo 2024
(Universidad Católica de Trujillo - Benedicto XVI, 2025-12-22) Blas Ramos, Gisela Katherine; Bravo Asanza, Estuardo
La presente investigación tuvo como objetivo implementar un sistema de gestión de inventarios para reducir los costos logísticos en AS Company Perú SAC, empresa de productos de limpieza ubicada en Trujillo. El estudio aplicó el enfoque cuantitativo, investigación aplicada y nivel explicativo con diseño no experimental transversal. La muestra estuvo conformada por 200 productos clasificados en tres familias (limpieza, ferretería y car wash) durante el período enero-julio 2025. Se utilizaron técnicas de observación, análisis documental y encuestas, aplicando herramientas como el modelo Cantidad Económica de pedido (EOQ), clasificación ABC, análisis de pronósticos (Naive, MA3, SES) y control de inventarios diferenciado. Los resultados revelaron que la empresa mantenía un inventario promedio de S/. 644,132.08 con rotación crítica de 0.68 veces mensuales y costos logísticos de S/. 253,137 mensuales. La implementación del Sistema Integral de Gestión de Inventarios (SIGI) logró reducir los costos logísticos en 57.6%, generando ahorros mensuales de S/. 145,789. Se optimizaron los niveles de inventario en 48.6%, se redujo el error de pronóstico de 138.45% a 58.67%, y se mejoraron indicadores operativos como tiempo de picking (40% menos) y capacidad de atención (50% más). Se concluye que la gestión diferenciada por clasificación ABC maximiza la eficiencia y rentabilidad empresarial.

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